為認真落實(shí)集團公司精細化管理，三合村分公司電儀車(chē)間通過(guò)提高技術(shù)水平、優(yōu)化維修策略、改進(jìn)設備維保管理方式，取得了初步成效。
突破技術(shù)瓶頸，實(shí)現電動(dòng)調節閥自主維修。
在供熱系統中，電動(dòng)調節閥是關(guān)鍵控制設備。以脫硫車(chē)間為例，50余臺調節閥長(cháng)期處于強腐蝕性堿液環(huán)境，設備故障頻發(fā)。傳統處理方式是直接更換新設備，導致大量廢舊閥門(mén)堆積，造成嚴重的資源浪費。電儀車(chē)間技術(shù)骨干細心琢磨查閱相關(guān)產(chǎn)品資料，使多個(gè)"被判死刑"的電動(dòng)閥重獲新生，成功實(shí)現多臺"報廢"閥門(mén)的修復再利用。經(jīng)實(shí)際運行驗證，修復后的閥門(mén)其工作性能完全滿(mǎn)足正常使用標準，此項技術(shù)創(chuàng )新不僅每年可節約設備采購設備費用5萬(wàn)余元，更形成了"技術(shù)創(chuàng )效、修舊利廢"的良性循環(huán)機制。
創(chuàng )新維修模式，提升精密儀器使用效能
對于便攜超聲波流量計、氧化鋯分析儀，各類(lèi)壓力溫度傳感器探頭等昂貴器件，分公司也不再像以往那樣簡(jiǎn)單的采購替換，盡量做到能省則省能修則修。在2024-2025年冬季采暖期A(yíng)車(chē)間2#燃氣爐氧量分析儀出現顯示異常，氧量顯示值波動(dòng)大，燃氣爐運行過(guò)程中，氧含量是一個(gè)極其重要的參數，氧含量需維持在3% - 6%，氧含量過(guò)高或過(guò)低都會(huì )使鍋爐停用甚至引發(fā)故障。電儀車(chē)間技術(shù)團隊查找各種原因，憑著(zhù)一股鉆研的韌勁，多次查找原因，最終發(fā)現電路板3300Uf/65V電容器損害，于是在廢舊電路板找了一個(gè)可替代的電容器更換后，氧化鋯分析儀恢復了正常，沒(méi)有花一分錢(qián)，節約了近兩萬(wàn)元。
廠(chǎng)區、熱力站配電系統的合理化改造
電儀車(chē)間還組織實(shí)施了多項基礎設施改造工程，包括八一小區加壓站新增機組電控系統安裝、收費大廳電纜橋架敷設、廠(chǎng)區西北支線(xiàn)路燈改造等。這些項目不僅為公司節省了大量外包施工費用，更在實(shí)踐過(guò)程中鍛煉了隊伍，積累了寶貴的實(shí)戰經(jīng)驗。
下一步，三合村分公司將進(jìn)一步挖掘降本增效潛力，讓精細化、節約化理念滲透到生產(chǎn)工作的每一個(gè)環(huán)節，為公司的可持續發(fā)展提供堅實(shí)支撐。
